粉粒体
流量測定センサー
可視化
デモンストレーション
スケルトンモデル

（ウ）接続配管；マイクロ波式粉体流量測定器、2個付き。

上部、異形管付き、（この部分のみ透明塩ビ材使用）

直径40mm 

​

（エ）サイクロン；50ｍｍ径、サイクロンビン付き

​

（オ）サイクロン下ロータリーバルブ。吸引用の搬送空気と、搬送された粉体／流体を分離すると同

時にエアロックの機能を発揮させる。特に使用粒子がPEペレット（3～4ｍｍ扁平粒子）の為、ロータリーバルブのロータートケーシングに歯「嚙み込み防止」の工夫がされている。また、万一、粒子が噛みこんだ場合に荷は、ローターを逆転させることができるように、「正逆スイッチ」が設けられている。

​

（カ）制御盤；オリエンタルモーター社製ターブルフィーダー用、ドライバーに、電源スイッチ、正逆切り替えスイッチ、回転数可変ノブ。ロータローバルブ電源スイッチ、付、自作。

​

（キ）吸引ブロワー；リングブロワー、通常のターボブロワーより圧力の変化に対して空気流量の変化

が少ないので「吸引式粉粒体輸送」仕様に適している。

配管途中に「空気流量調整用、ダンパー」が設置されていて、ここで、空気輸送用の「適正

空気流量」と、サイクロン下のロータローバルブが粒子を噛みこまない「適正圧バランスを」取る

ための微調整を　行うこととなる。

また、吸引ノズルは、粉体層に完全に埋まってしまうと、粒子の吸引は困難になる（吸引ノ　　ズル先端直前で粒子がブリッジ現象を発現し、動かなくなる）ので注意が必要である。ブリッジ現象が発現した際は、吸引ノズル本体を　縦方向に加振させる「振動システム：（小型モーターによる振動子の）」を起動させて、粒子のブリッジを壊すことが望ましい。常時動かしても良い。

また、安定した継続運転をおこなう場合として、一定層高さの位置を決め、その時点から粉体が高くなる際に、吸引が開始する状態にセットして、常時粒子を「循環」をさせても良い。